干雾抑尘技术在煤化工生产中的运用
时间：16-10-24 点击数：125

        伴随着科学技术的发展，经济水平的提高，我国的各类工业部门都开始注重在生产过程中对环境造成的危害，因此，生产厂家都会采取技术来减少工业生产过程中粉尘的排放量，减少工业生产对环境的破坏。然而，在煤化工工业在生产的时候，也会产生大量的粉尘，不仅严重影响了工业生产，而且还会对人的身体健康造成极大的危害。因此，煤化工在生产的时候必须采取有效的除尘方式。
在煤化工生产的各个环节当中，都会产生大量的粉尘，然而，对于这些粉尘的处理技术，也随着科技的不段发展进步，干雾抑尘技术也在发挥着作用，为保护环境做出了贡献。下面我们来看看干雾抑尘技术在煤化工厂生产中的工作原理和优势。

工作原理：
       微米级干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大”。微米级干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。填补了我国在抑制直径5微米以下可吸入粉尘技术应用方面的空白。微米级干雾抑尘装置具有超乎想象的抑尘能力：在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘效率高，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）。



产品优势:
 
全自动智能控制系统
       DF干雾抑尘系统在抑尘主机上集成最先进的PLC智能控制系统，使自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，使干雾抑尘系统的操作更加简便直观。
智能安全报警系统
       DF干雾抑尘一体机在水源不够或者设备发生故障时，自动发出警报信号，以便操作者迅速作出应对措施，以免影响生产。
独一无二的亲水因子应用技术
       DF 干雾抑尘机引领干雾除尘新革命，率先将亲水因子技术应用在除尘领域，在干雾抑尘机中整合亲水因子添加系统，该系统拥有最先进的全自动精确配比系统。
洁岩干雾抑尘系统结构简单，维修方便
       微米级干雾抑尘装置结构简单，可靠性好，维修量少，维修费用低。
 
 
       就干雾抑尘技术而言，除尘效果还是很显著的，它是由先进的PLC智能控制系统组成，拥有最先进的全自动精确配比系统。并且，这种除尘方式在其它各个领域也发挥着重要的作用，为工业生产环保做出了贡献。