浅谈输煤转运站除尘设备选型—干雾抑尘装置
时间：17-08-29 点击数：62

现今，输煤系统输送煤粉的粉尘治理一直是各大公司一个头疼的问题，现在的运用在发电厂的除尘方式也有很多，除尘的效果也众说纷纭，本篇文章根据干雾除尘装置的介绍，利用干雾除尘装置来对输煤转运站进行粉尘治理。

1.粉尘形成的原因
①煤在落料过程中,通过对落料管和皮带的碰撞,加上重力势能,积聚了较大的功能,使煤流在沉落在皮带的瞬间,使体积较小的煤粒或煤粉产生强烈的动力,在这个过程中煤粉便飞起溶入空气中。

②煤在落煤管落到皮带的过程中会带入大量的诱导风，诱导风量的大小主要取决于落煤量、落差、及落煤管的角度等方面。诱导风进入导料槽内部后势必会产生一个局部的正压区，含尘气体从导料槽投完两侧喷出，其中尤其在导料槽出口处所喷出的粉尘飞扬最为严重，这也是造成现场环境污染的主要原因。

③导料槽中未设计分流装置，粉尘气流在诱导风量及皮带煤流带动下，以高速从导料槽出口喷出，在吸尘点处只有少量的细颗粒粉尘被收集，使大量粉尘从导料槽前端或两侧外益。

2.干雾除尘设备的工作原理

干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。

干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1µm＜干雾粒径≤10µm的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1µm＜粒径≤10µm 的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起，粉尘颗粒起到凝结核的作用，在瞬间降尘。如果干雾颗粒大于10µm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1µm＜粒径≤10µm ）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘 颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散，使其颗粒在1µm＜干雾粒径≤10µm之间这样才能达到降尘抑尘的最佳效果。